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化學(xué)儀器真空干燥箱使用注意 快速了解真空干燥箱的操作說明
高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提**燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。
真空干燥箱導(dǎo)熱率低的原因和解決方案：導(dǎo)熱主要靠導(dǎo)熱，輻射導(dǎo)熱很少，對(duì)傳流熱嚴(yán)重削弱。物料盤和盤管的接觸平面或物體表面的大小小，導(dǎo)熱效果非常不好。依據(jù)導(dǎo)熱學(xué)理論，導(dǎo)熱和熱輻射幾乎不受真空影響，而對(duì)傳流熱隨著真空度的增加而減損。解決辦法：1、改善對(duì)流換熱：依據(jù)各階段的獨(dú)特的地方，調(diào)試每一階段的真空度，盡有可能的增大傳卡路里。2、 改善導(dǎo)熱：因?yàn)槲锪媳P不易于防止物理撞擊，盤底有眾多突起，假如在盤管上鋪一塊平的薄鋼板，接觸平面或物體表面的大小不會(huì)非常大。
真空干燥箱是專門為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的設(shè)備，其工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，通過向內(nèi)部充入惰性氣體，進(jìn)而對(duì)一些成分復(fù)雜的物品進(jìn)行快速干燥。干燥箱采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制，***用于生物化學(xué)、化工醫(yī)藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域的粉末干燥、烘培以及各類容器的消毒。 使用原理： 1、工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。所以應(yīng)嚴(yán)格按先抽真空再升溫加熱的程序操作，避免此類危險(xiǎn)。 2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量會(huì)被帶到真空泵上去導(dǎo)致真空泵溫升過高，可能使真空泵效率下降。 3、加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，隨后真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生升溫。如果溫度超過了真空壓力表的額定溫度范圍，可能會(huì)使真空壓力表產(chǎn)生誤差。 使用方法： 1、將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。 2、關(guān)緊箱門及放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。 3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥抽真空。 4、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)。 5、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，更換后再將真空泵電源關(guān)閉或移除，以防止發(fā)生倒吸現(xiàn)象。 6、本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀察一下壓力表、溫度表、和箱體內(nèi)的變化。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進(jìn)行抽氣操作。 7、干燥完成后，先將放氣閥打開放出里面氣體，再打開真空干燥箱箱門，取出物料。
真空箱在實(shí)驗(yàn)室中用途很廣但是由于相關(guān)人員的疏忽和不了解，在使用過程中出現(xiàn)很多麻煩問題問題，下面就真空干燥箱經(jīng)常性出席那的問題和大家一起探討分析。 1、真空箱如果按先抽真空的程序操作空氣被真，空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。 2、正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再干燥。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的 干燥箱、烘箱產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.采用具有控溫保護(hù)、帶有定時(shí)功能的數(shù)字顯示微電腦控制器，控溫可靠。 2.箱體內(nèi)均采用鏡面不銹鋼或拉絲板材料氬弧焊制作而成，箱體外采用鋼板材料，造型美觀、新穎。 3.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)和合適風(fēng)道組成。工作室溫度均勻。 4.**限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)生意外。 比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)： 真空環(huán)境**降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)； 對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間； 各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質(zhì)； 使用更安全――在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱的可能； 與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。 三、控制特點(diǎn)： 具有因停電、死機(jī)造成狀態(tài)數(shù)據(jù)和保存的參數(shù)記憶丟失，來電恢復(fù)功能。
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