影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器效率的四大因素

　　拿相同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器來做比較的話，影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸發(fā)效率的主要因素有以下四項(xiàng)：

　　1.加熱浴溫度：加熱浴的溫度越高，材料蒸發(fā)越劇烈。但由于材料耐熱性、使用安全性和能耗的限制，常用溫度為60。材料溫度通過從加熱浴溫度中減去傳熱溫差和蒸發(fā)過熱獲得。材料的耐熱性主要指生物活性物質(zhì)不變性的允許溫度，使用安全主要指更換蒸發(fā)瓶過程中無燙傷危險(xiǎn)。加熱浴溫度適中，水的蒸發(fā)率低，能量利用率高。

　　2.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器真空度：推薦真空度為95 ~ 98 kPa(絕對(duì)壓力為2 ~ 5 kPa)。

　　3.冷凝器冷卻介質(zhì)溫度：所需冷凝器冷卻介質(zhì)的平均溫度為物料溫度減去冷凝器傳熱溫差和冷凝過冷度。物料溫度與真空度的關(guān)系符合物料飽和溫度與壓力的關(guān)系。當(dāng)加熱浴溫度和真空度確定后，冷卻介質(zhì)溫度取決于材料類型。

　　4.蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速：蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速越高，瓶?jī)?nèi)表面的潤(rùn)濕面積和受熱面積越大；但同時(shí)液膜越厚，傳熱溫差越大。不同粘度的材料有不同的轉(zhuǎn)速。

加熱浴溫度、真空度和冷卻介質(zhì)溫度是相關(guān)參數(shù)，與物料類型和冷凝液回收率有關(guān)。

定制玻璃反應(yīng)釜/定制旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀